正航仪器整理拖拉机飞轮和离合器超速试验方法
时间:2015-07-31 作者:小曾 点击:次
正航仪器整理拖拉机飞轮和离合器超速试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了拖拉机飞轮、离合器超速试验方法。
本标准适用于拖拉机和农用运输车、汽车、工程机械。发电机组等也可参照使用。
2 试验样品
做超速试验的飞轮(带齿圈)、离合器,应在检验合格的零件中任意抽取,试验样品应不少于两件。
3 试验设备
3. 1 超速试验室由试验间、动力间和操纵间组成。为确保人身安全,试验间(包括罩门)应设计建造牢固,在动力间与试验间之间的传动连接的所有零件必须有防护装置,操纵间与试验间和动力间应有坚固的隔离装置。
3. 2 试验转速的测定装置应数字显示,试验期间转速变化应连续记录。
3. 3 针对不同的飞轮,设计制造一次性使用的连接件,使对飞轮的连接和飞轮与配套发动机的连接相一致。
4 试验程序和方法
4. 1 试验前,应在被试件的关键部位测硬度,同时用 5 倍放大镜观察被试件表面有否裂纹缺陷,并做记录;检查被试件的平衡度,其数值应符合产品图样及有关技术文件的要求。
4. 2 被试件及连接件清洗干净后,装在试验台传动轴上,检查并记录被试件、连接件与传动轴的同轴度。
4. 3 起动动力机达到被试件配套发动机的标定转速,在该转速下运转10min 之后使转速迅速升高,同时注意观察数字显示转速表,至被试件破裂,或至2.5 倍的发动机标定转速为止。破裂时的转速为记录的试验转速突变升高点的对应值。
4. 4 超速试验结束,当试验台传动轴停止运转后,方能打开防护盖,入试验间观察试验结果。
4. 5 如果必要,试验后可对被试件进行理化分析及材料强度测定,并做记录。
5 试验结果及评定
5. 1 编制试验报告
试验报告的主要内容如下:
a.被试件名称;
b.生产厂家及制造日期;
c.被试样品数;
d.被试件关键部位硬度值;
e.被试件平衡度及其与传动轴的同轴度;
f.超速极限转速nc 及安全系数Ka;
g.被试件理化检验和强度测定结果;
h.破裂状态照片;
i.超速试验结论意见。
如果两个试件的Ka≥2.5,说明试件的安全性能好。如果有一个或两个试件的Ka<2.5,则说明试件安全性能差,应采取措施进行强化。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了拖拉机飞轮、离合器超速试验方法。
本标准适用于拖拉机和农用运输车、汽车、工程机械。发电机组等也可参照使用。
2 试验样品
做超速试验的飞轮(带齿圈)、离合器,应在检验合格的零件中任意抽取,试验样品应不少于两件。
3 试验设备
3. 1 超速试验室由试验间、动力间和操纵间组成。为确保人身安全,试验间(包括罩门)应设计建造牢固,在动力间与试验间之间的传动连接的所有零件必须有防护装置,操纵间与试验间和动力间应有坚固的隔离装置。
3. 2 试验转速的测定装置应数字显示,试验期间转速变化应连续记录。
3. 3 针对不同的飞轮,设计制造一次性使用的连接件,使对飞轮的连接和飞轮与配套发动机的连接相一致。
4 试验程序和方法
4. 1 试验前,应在被试件的关键部位测硬度,同时用 5 倍放大镜观察被试件表面有否裂纹缺陷,并做记录;检查被试件的平衡度,其数值应符合产品图样及有关技术文件的要求。
4. 2 被试件及连接件清洗干净后,装在试验台传动轴上,检查并记录被试件、连接件与传动轴的同轴度。
4. 3 起动动力机达到被试件配套发动机的标定转速,在该转速下运转10min 之后使转速迅速升高,同时注意观察数字显示转速表,至被试件破裂,或至2.5 倍的发动机标定转速为止。破裂时的转速为记录的试验转速突变升高点的对应值。
4. 4 超速试验结束,当试验台传动轴停止运转后,方能打开防护盖,入试验间观察试验结果。
4. 5 如果必要,试验后可对被试件进行理化分析及材料强度测定,并做记录。
5 试验结果及评定
5. 1 编制试验报告
试验报告的主要内容如下:
a.被试件名称;
b.生产厂家及制造日期;
c.被试样品数;
d.被试件关键部位硬度值;
e.被试件平衡度及其与传动轴的同轴度;
f.超速极限转速nc 及安全系数Ka;
g.被试件理化检验和强度测定结果;
h.破裂状态照片;
i.超速试验结论意见。
如果两个试件的Ka≥2.5,说明试件的安全性能好。如果有一个或两个试件的Ka<2.5,则说明试件安全性能差,应采取措施进行强化。