★ 概述

◤ 中药浸膏干燥是中药出产过程之一，干燥操作和干燥设备构造有必要严厉契合GMP请求。因为中药浸膏兼具热敏性和很强的粘性，从中药浸出液蒸腾浓缩到干燥，它的粘性会逐步增强，会牢牢地沾粘在操作东西和设备器壁上，阻止传热并极大地影响干燥功率，也致使商品丢失而影响收得率。
◤ 浸膏的粘性给中药浸膏干燥的技能和设备开展带来了极大的艰难。因为长时期以来，没有依照中药浸膏的物性请求，开发研发契合浸膏干燥规则和商品质量请求的干燥新技能和新设备，使中药浸膏干燥技能长时间中止落后，不得不因陋就简一向选用料盘式热风循环干燥箱和直接加热真空干燥箱。
◤ 这类干燥箱全赖手工操作，粘呼呼的浸膏液装盘，击打板结在料盘中的干浸膏出盘，已彻底满意不了GMP和工业化大出产的请求。
◤ 料盘式热风干燥箱的干燥通常需求几十个小时，干燥温度高时间长，加上落后的手工操作，干燥所得的浸膏质量天然不高。
◤ 虽也有使用现有喷雾干燥技能和设备进行浸膏干燥因为受浸膏粘性的影响，浸膏雾滴易粘结在雾化塔壁上，这有些浸膏长时间受热风烘烤而蜕变损坏，有些随热空气进入尾气体系的浸膏粉体也很难收回。
◤ 干燥浸膏已具有较高附加值，商品收得率低影响了中药出产经济效益，很不利于喷雾干燥技能的遍及和开展。
★ 引入新的接连真空带式干燥机
◤ 接连真空带式干燥机是一种兼能满意粘性和热敏性的接连干燥设备，是将粘性流体涂布于接连跋涉的不锈钢带上。在真空和直接加热下蒸腾干燥，干燥后薄层干浸膏易在通过旋转带轮处脱落。假如与料盘式热风干燥箱对比，其长处是：
◤ 真空密闭操作，无人为操作性污染发作；真空下加热蒸腾干燥，干燥温度低于常压热风干燥，有利于前进浸膏质量。
从很厚料盘料层改为钢带薄层涂布，极有利于前进干燥速度；无浸膏沾粘在料盘上的丢失，商品收得率高；接连化出产设备功率高。
◤ 真空带式干燥技能适应于浸膏的热敏性和粘性的特色，它的接连化和自动化替代手工操作，更契合前进药品的出产和质量请求现已有多种拷贝的接连真空带式浸膏干燥机面世，这是中药浸膏干燥技能和干燥设备的很大前进。
◤ 开发中国式接连真空浸膏干燥机一向想将流化喷雾制粒和真空直接加热紧密结合在一起，使之为兼具粘性和热敏性的中药浸膏干燥效劳。
◤ 尽管开发成功了使用双锥式真空干燥机根本构造改形成浸膏喷雾制粒干燥机，但真空流化制粒干燥和常压流化制粒干燥相同，不及时充满意的干燥粉体，流化操作体系就损坏。现有常压沸。