一、涡轮分子泵的抽气原理 

分子泵运送气体应满意二个必要条件： 

1). 涡轮分子泵有必要在分子流状况下作业。由于当将必定容积的容器中所含气体的压力下降时，其间气体分子的均匀自由程则随之添加。在常压下空气分子的均匀自由程 只要 0.06 μm ，即均匀看一个气体分子只要在空间运动 0.06 μm ，就可能与第二个气体分子相碰。而在 1.3Pa 时，分子间均匀自由程可达 4.4mm 。

若均匀自由程添加到大于容器壁间的间隔时，气体分子与器壁的磕碰时机将大于气体分子之间的磕碰时机。

在分子流范围内，气体分子的均匀自由程长度远大于分 子泵叶片之间的距离。当器壁由不动的定子叶片与运动着的转子叶片构成时，气体分子就会较多地射向转子和定子叶片，为构成气体分子的定向运动打下根底。

2)  分子泵的转子叶片有必要具有与气体分子速度邻近的线速度。具有这么的高速度才能使气体分子与动叶片相磕碰后改动随机散射的特性而作定向运动。 

分子泵的转速越高，对进步分子泵的抽速越有利。实习标明，对不一样分子量的气体分子其速度越大，泵抽除越艰难。

例： H2 在空气中含量甚徽，但由于 H2 分子具有很大的运动速度 ( 最可几速度为 1557m /s) ，所以分子泵对 H2 的抽吸艰难。

通过对极限真空中剩余气体的剖析，可发现氢气比重可达 85 ％，而分子量较大，而运动速度慢的油分子所占的比重简直为零。这即是分子泵对油蒸气等高分子量的气体的压缩比很高，抽吸作用好的因素。 

 现以涡轮分子泵的一个叶片为例阐明它的抽气原理。假定一个轴流式单叶列在分子流范围内以速度 V 运动。 

设 I 侧为吸入侧，Ⅱ侧为排气侧。从 I 侧向Ⅱ侧运动的气体分子，可分为以下几种状况：Ⅰ 有一有些气体分子与叶片的端部相碰回来 I 侧，一有些气体分子直接通过叶片槽抵达Ⅱ侧，还有一有些气体分子在叶片槽内与叶片壁相碰，其磕碰成果将使一有些抵达Ⅱ侧，而另一有些气体分子回来 I 侧。

Ⅱ一样，关于Ⅱ侧来讲，也有一有些气体分子自Ⅱ侧直接抵达 I 侧，一有些气体分子与叶片磕碰后或回来Ⅱ侧或抵达 I 侧。

Ⅲ如图 21(b) 所示，当 I 侧的气体分子与叶片相碰后反射方向在α1 角内的将又回到 I 侧，而反射方向在β1 角内的气体分子终究将进入到Ⅱ侧或散射回 I 侧，撞击在γ1 角内再反射的气体分子将进入Ⅱ侧；一样，但凡从Ⅱ侧入射到叶片上的气体分子在角α2 内再反射的气体分子仍回到 I 侧，在角γ2 内再反射的气体分子将散射到 I 侧，而在视点β2 内再反射的气体分子或散射到 I 侧或回来Ⅱ侧。

Ⅳ从α1 、α2 、β1 、β2 、γ1 、γ2 视点的巨细联系能够看出：气体分子从 I 侧终究通过叶片进入到Ⅱ侧的概率 M21 大于气体分子从Ⅱ侧终究抵达 I 侧的概率 M 21 且叶片的运动速度 V 值越大，作用越显着，这么就完成了泵的抽气意图叶片的倾角α、叶片弦长 b 、节弦比 S0 、线速度 V 对叶列的抽气作用都有影响。 

Ⅴ 设 N1 、 N2 别离表明自 I 侧和 I 侧入射到叶片的气体分子流量。而用 W 表明由 I 侧抵达 Ⅱ侧的净气体分子流量与入射气体分子流量之比， W 称何氏系数，则有 (6 · 1) 

或 (6 · 2) 。

Ⅵ假定叶片两边温度持平，并且气体分子速度散布函数一样，则N2 / N1等是密度比n2 / n1等或是压缩比P2 / P1即：(6 · 3) 

Ⅶ通过叶列的净气体流量为零时，可得最大压缩比 (6 · 4) Ⅷ在压缩比为 1 时 (P2 = P1 ) ，何氏系数最大，即 (6 · 5) 。

Ⅸ实践的涡轮分子泵都是由多级叶列串联构成，即按动片、定片、动片、……次第替换摆放的。

泵的总压缩比是由叶列的级数 决议的。在涡轮分子泵的规划中，应对多级叶列的组合进行优化选配。

通常在泵进口侧邻近应挑选抽速较大的叶片形状及尺度，其压缩比能够相对的小一些。在通过 几级压缩以后气体压力增加，抽速下降了，这时就应该挑选那种压缩比高、抽速低的叶片形状。这么规划能够使整台泵的抽气功能得到抽速大、压缩比高、级数少的成果。 

核算分子泵叶列传输概率M12和M21的办法许多。例如：积分方程法、角系数法、蒙特卡罗法、矩阵法、工程近似核算法等等。 

二、 涡轮分子泵构造特色 

1) 卧式涡轮分子泵 卧式涡轮分子泵特色是其转子主轴水平安置。这种构造的分子泵是双轴流的，吸气口在两组抽气单元的中心，气体吸入后，别离被摆布两边的叶列组合抽走。轴承别离装在各抽气单元的排气侧。 

这种型式泵的特色是抽气时转子受力均匀，轴承定位、受力状况好，运用寿命长，且轴承替换过程中，转子方位不动，修理便利。