脱泡是粘胶纤维生产中制胶工艺的一道环节，其目的是最大限度地减少纺丝粘胶中的气泡含量，从而降低粘胶纤维中毛丝的生成。脱泡质量的好坏直接关系到纺丝可纺性、筒子可打性，进而影响产品质量等级。
实际生产中，胶水真空脱泡机粘胶不论是采用静止脱泡还是连续脱泡，除了脱泡时间外，抽真空时的真空度也是衡量脱泡质量好坏的重要指标；其测量方法通常采用真空表或
u型压力计直测 法。当表中指示的真空度出现低于工艺要求的读数时，一般采取检查抽真空设备有无漏点的办法解决，这种办法有时起作用．有
时不大起作用。
现在测量的真空度是基于外界大气压不变或变化不大时的相对值，非真正意义的真空度负压强。
而我们周围的大气压是随时在变化的，为此我做了大气压跟踪对比测量
(采用空盒式气压表及u型水银压力计)，以丹东地区九七年每天早七时为例，室内外气压值最高时(97年 1月 8日 )达到 1041hpa，相当于
781 mraHg柱，最低值 (6月 19日)只有 998hpa，相当于 748mmHg柱 ，相差 33mmHg柱
；而一天中的气压值也不尽相同，早七点气压为 1013hl~，中午 l点为 1004hl~，晚七点为 1001hl~，早晚相差
12hl~，即9nur~柱。以下绘出 97年 8月 15日至 9月 29日早 七时大气压及 u型真空计显示益线图 (图一)。
从图一中可以看出两条益线变化趋势极为接近，再取二者之差绘出图二，基本上是一条不变的直线了，而这种值才是真正的真空度一负压强的代表，才是我们实际生产中的所要控制的。负压强越小．真空度越接近大气压值，脱泡效果越好。
因此，我们认为现实生产中真空度的测量要引人大气压作为参照．取其差值作为衡量脱泡效果好坏的依据。
经过一年多实践应用，当出现差值偏离直线时，我们找出 设备出现的问题或管路泄漏的现象，对出现超出 760mmHg柱 真空表读数时也就见 “怪 不怪了。
在粘胶脱泡工艺中，除了根据真空度的真实值调整脱泡时间外，为提高脱泡质量生产中还要注意以下几点：
①注意保证真空系统的密闭性，包括管路、阀门、设备等，只有密封好了，才能发挥抽真空设备的真实性能。
②采用更高效的抽真空设备，目前国内较好真空设备如高效真空泵可提高真空度 10ranHg 柱以上。其缺点是能耗大、造价高。
③采用水环真空泵和水喷射泵时，其介质水的温度也应尽可能低一些，因为当真空泵抽真空达到一定平衡状态后，影响其真空度 (或负压强)的直接因素是其饱合蒸汽压，而其值与水温有直接关系。
