静力单轴试验机型式评价——大纲液压式万能试
时间：2015-06-19 作者：www.zj6d.com 点击:次
静力单轴试验机型式评价——大纲液压式万能试验机
1.范围
本大纲适用于液压式万能试验机的型式评价。液压式拉力〈或压力)试验机的型式
评价、木材万能试验机静力部分的型式评价可参照本大纲执行。
2 引用文献
JJF 1011- 2006 力值与硬度计量术语及定义
JJG 139-1999 拉力、压力和万能试验机
JJG 474-1986 木材万能试验机
GB/ T 2611- 2007 试验机通用技术要求
GB 5226. 1- 2008 机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件
CIEC 60204-1: 2005 , Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1:
General requirements , IDT)
GB/ T 3159- 2008 液压式万能试验机
GB/T 13634- 2008 单轴试验机检验用标准测力仪的校准CISO 376: 2004 , Metallic
materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines , IDT)
GB/ T 16825. 1- 2008 静力单轴试验机的检验第1 部分:拉力和〈或〉压力试
验机测力系统的检验与校准(ISO 7500-1: 2004 , Metallic materials-Verification of
static uniaxial testing machines- P art 1; Tension/compression testing machines- Verification
and calibration of the force-measuring system , IDT)
GB/T 22066-2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
JB/ T 6146-2007 引伸计技术条件
上述文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本大纲，然而， 鼓
励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引
用文件，其最新版本适用于本大纲。
3 术语及符号
3. 1 术语和定义
下列术语和定义适用于本大纲
分辨力resolution
指示装置可有意义地辨别被指示量两紧邻值的能力。
3.2 符号和说明
本大纲使用的符号、单位与说明见表1 。
4 概述
4. 1 原理和用途
液压式万能试验机(以下简称试验机〉是由液压系统施加力值的材料试验机，主要
用于金属、非金属材料的力学性能试验。
木材万能试验机是具有测试木材的拉伸、压缩、劈裂、冲击、抗折和硬度等多种功
能的材料试验机。
4. 2 结构
试验机通常包括加力系统、测力系统和变形测量系统。此外，根据试验机的不同用
途，还可以选配各种附件。
5 法制管理要求
5. 1 计量单位要求
试验机应采用法定计量单位。力值的单位采用牛[顿] (符号: N) 及其倍数或分
数单位;变形的单位采用米(符号: m) 及其倍数或分数单位;时间的单位采用秒(符
号: s) 及其倍数或分数单位。
5. 2 准确度要求
试验机按其各项技术指标划分为O. 5 级、1 级两个级别。各级别的技术指标见表2 、
表3 。
5. 3 计量法制标志和计量器具标识的要求
必须在试验机机身的明显部位标注计量法制标志和计量器具标识，其标志和标识应
清晰可辨、牢固可靠。
5. 3. 1 计量法制标志的内容
制造计量器具许可证的标志和编号(试验样机应预留位置) ;
一一计量器具型式批准标志和编号(试验样机应预留位置;本项不是强制性规定) ;
产品合格印、证(此项可与试验机本体分开设置)。
5. 3. 2 计量器具标识的内容
——名称;
——规格、型号;
——额定力值;
——级别;
——出厂日期、编号;
——制造者名称。
5.4 申请单位应提交的技术资料和试验样机
5.4.1 申请单位应提交的技术资料
一一样机照片;
——产品标准(含检测方法) ;
——总装图、电路图和主要零部件图;
——使用说明书;
制造单位或技术机构所做的试验报告。
5.4.2 试验样机
申请单位应按下列原则提供试验样机:按单一产品申请的，样机数量为(l ~3)
台;按系列产品申请的，每个系列产品中抽取三分之一具有代表性的规格产品(由承担
试验的技术机构根据申请单位提供的技术资料确定，原则上应包括该系列产品中额定力
值最大和最小的两种规格) ;每种规格的样机数量，按单一产品的原则执行。按以上原
则，数量太多的，可适当减少样机数量。
在技术机构的实验室安装、试验有困难的，可由技术机构提出，经委托的政府计量
行政部门同意后，技术机构可以派技术人员到申请单位的生产现场或者使用现场进行
试验。
6 计量要求
6. 1 加力系统
6. 1. 1 一般性能
6. 1.1. 1 试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，便于进行各种试验，并易于装卸
试样、试样夹具、辅具以及试验机附件和标准测力仪。
6. 1. 1. 2 试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。
6. 1. 2 液压系统和装置
试验机的液压系统和装置应有可靠的密封，无漏油现象，并应符合GB/T 2611一
2007 中第8 章的有关规定。
6. 1. 3 拉伸试验夹持装置
6. 1. 3. 1 在施加力的过程中，拉伸试验夹持装置在任意位置上，其上、下夹头和试样
钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，对应试验机的级别和不同形式的夹头，其同
轴度应符合表2 的规定。
6. 1. 3. 2 夹头应夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，在试验过程中，
试样在钳口内不应产生相对滑移。
6. 1. 3. 3 施加试验力或拉断试样后，钳口各部位应无损伤。
6. 1. 3.4 钳口应具有互换性，其洛氏硬度应为55 HRC~ 65 HRC 。
6. 1. 4 压缩试验装置
6. 1. 4. 1 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。
6. 1. 4. 2 下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成
90。角的刻线，刻线的最小深度和宽度以易于观察且不影响试验结果为宜。
6. 1. 4. 3 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra 的最大允许值为
o. 80μffio
6. 1. 4. 4 压板的球面支承应配合良好、活动自如。
6. 1. 4. 5 压板的洛氏硬度不应低于55 HRC 。
6. 1. 5 弯曲试验装置
6. 1. 5. 1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行。
6. 1. 5. 2 两个弯曲支座的高度应一致。
6. 1. 5. 3 弯曲试验装置上标尺的零位线应与施加力的中心线重合。
6. 1. 5. 4 弯曲压头及两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC 。
1.范围
本大纲适用于液压式万能试验机的型式评价。液压式拉力〈或压力)试验机的型式
评价、木材万能试验机静力部分的型式评价可参照本大纲执行。
2 引用文献
JJF 1011- 2006 力值与硬度计量术语及定义
JJG 139-1999 拉力、压力和万能试验机
JJG 474-1986 木材万能试验机
GB/ T 2611- 2007 试验机通用技术要求
GB 5226. 1- 2008 机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件
CIEC 60204-1: 2005 , Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1:
General requirements , IDT)
GB/ T 3159- 2008 液压式万能试验机
GB/T 13634- 2008 单轴试验机检验用标准测力仪的校准CISO 376: 2004 , Metallic
materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines , IDT)
GB/ T 16825. 1- 2008 静力单轴试验机的检验第1 部分:拉力和〈或〉压力试
验机测力系统的检验与校准(ISO 7500-1: 2004 , Metallic materials-Verification of
static uniaxial testing machines- P art 1; Tension/compression testing machines- Verification
and calibration of the force-measuring system , IDT)
GB/T 22066-2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
JB/ T 6146-2007 引伸计技术条件
上述文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本大纲，然而， 鼓
励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引
用文件，其最新版本适用于本大纲。
3 术语及符号
3. 1 术语和定义
下列术语和定义适用于本大纲
分辨力resolution
指示装置可有意义地辨别被指示量两紧邻值的能力。
3.2 符号和说明
本大纲使用的符号、单位与说明见表1 。
4 概述
4. 1 原理和用途
液压式万能试验机(以下简称试验机〉是由液压系统施加力值的材料试验机，主要
用于金属、非金属材料的力学性能试验。
木材万能试验机是具有测试木材的拉伸、压缩、劈裂、冲击、抗折和硬度等多种功
能的材料试验机。
4. 2 结构
试验机通常包括加力系统、测力系统和变形测量系统。此外，根据试验机的不同用
途，还可以选配各种附件。
5 法制管理要求
5. 1 计量单位要求
试验机应采用法定计量单位。力值的单位采用牛[顿] (符号: N) 及其倍数或分
数单位;变形的单位采用米(符号: m) 及其倍数或分数单位;时间的单位采用秒(符
号: s) 及其倍数或分数单位。
5. 2 准确度要求
试验机按其各项技术指标划分为O. 5 级、1 级两个级别。各级别的技术指标见表2 、
表3 。
5. 3 计量法制标志和计量器具标识的要求
必须在试验机机身的明显部位标注计量法制标志和计量器具标识，其标志和标识应
清晰可辨、牢固可靠。
5. 3. 1 计量法制标志的内容
制造计量器具许可证的标志和编号(试验样机应预留位置) ;
一一计量器具型式批准标志和编号(试验样机应预留位置;本项不是强制性规定) ;
产品合格印、证(此项可与试验机本体分开设置)。
5. 3. 2 计量器具标识的内容
——名称;
——规格、型号;
——额定力值;
——级别;
——出厂日期、编号;
——制造者名称。
5.4 申请单位应提交的技术资料和试验样机
5.4.1 申请单位应提交的技术资料
一一样机照片;
——产品标准(含检测方法) ;
——总装图、电路图和主要零部件图;
——使用说明书;
制造单位或技术机构所做的试验报告。
5.4.2 试验样机
申请单位应按下列原则提供试验样机:按单一产品申请的，样机数量为(l ~3)
台;按系列产品申请的，每个系列产品中抽取三分之一具有代表性的规格产品(由承担
试验的技术机构根据申请单位提供的技术资料确定，原则上应包括该系列产品中额定力
值最大和最小的两种规格) ;每种规格的样机数量，按单一产品的原则执行。按以上原
则，数量太多的，可适当减少样机数量。
在技术机构的实验室安装、试验有困难的，可由技术机构提出，经委托的政府计量
行政部门同意后，技术机构可以派技术人员到申请单位的生产现场或者使用现场进行
试验。
6 计量要求
6. 1 加力系统
6. 1. 1 一般性能
6. 1.1. 1 试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，便于进行各种试验，并易于装卸
试样、试样夹具、辅具以及试验机附件和标准测力仪。
6. 1. 1. 2 试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。
6. 1. 2 液压系统和装置
试验机的液压系统和装置应有可靠的密封，无漏油现象，并应符合GB/T 2611一
2007 中第8 章的有关规定。
6. 1. 3 拉伸试验夹持装置
6. 1. 3. 1 在施加力的过程中，拉伸试验夹持装置在任意位置上，其上、下夹头和试样
钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，对应试验机的级别和不同形式的夹头，其同
轴度应符合表2 的规定。
6. 1. 3. 2 夹头应夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，在试验过程中，
试样在钳口内不应产生相对滑移。
6. 1. 3. 3 施加试验力或拉断试样后，钳口各部位应无损伤。
6. 1. 3.4 钳口应具有互换性，其洛氏硬度应为55 HRC~ 65 HRC 。
6. 1. 4 压缩试验装置
6. 1. 4. 1 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。
6. 1. 4. 2 下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成
90。角的刻线，刻线的最小深度和宽度以易于观察且不影响试验结果为宜。
6. 1. 4. 3 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra 的最大允许值为
o. 80μffio
6. 1. 4. 4 压板的球面支承应配合良好、活动自如。
6. 1. 4. 5 压板的洛氏硬度不应低于55 HRC 。
6. 1. 5 弯曲试验装置
6. 1. 5. 1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行。
6. 1. 5. 2 两个弯曲支座的高度应一致。
6. 1. 5. 3 弯曲试验装置上标尺的零位线应与施加力的中心线重合。
6. 1. 5. 4 弯曲压头及两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC 。
