正航仪器整理炉门密封设计的要求
1.凝固炉炉内温度是很高的，使得炉门密封与压紧成为凝固炉使用中很棘手的一个问题。利用炉门的自重靠1.5°~3°斜面产生的分力来压紧炉门框，是国内加热炉最常见的压紧机构。这种机构的优点是结构简单易行且价格低廉，目前国内厂家大多用这种结构。但这种结构的缺点是密封不严密，易跑火，炉门框和炉门边框易烧坏。门框和炉门边框局部的烧损，又会造成更严重跑火，从而形成恶性循环，极大地影响炉内温度场的均匀，影响质量，同时，大大降低了炉门使用寿命。据了解，国外的加热炉已不大采用这种结构了。改革开放以来，随着锻造加热工艺、热处理工艺要求的提高，对凝固炉的温度场均匀性的要求也提高了。这就要求创新和改进凝固炉的炉门密封与压紧机构，以适应高炉温和均匀性的要求。针对这个问题，本文在结合各种形式的加热炉炉门密封与压紧的创新与改进的分析与研究的基础上，对于凝固炉的炉门压紧作了改进和提高，以期待获得更好的密封效果，从而保证凝固炉的正常工作。
2.炉门压紧机构设计
炉门压紧机构有链条动力式、气缸压紧、弹簧压紧、30。斜轨道压紧、四连杆重力压紧等几种。几种机构简介如下：
(1) 链条动力式压紧炉门
炉门链条式机械压紧机构布置在炉子前立柱的两侧，避免了炉内高温气体和台车出炉时高温炉料对链条式机械压紧机构直接辐射。炉门是用设在两侧支承轴架通过连结板与滚轮支承拉杆绞接，形成四连杆。炉子前立柱的两侧各有一条供滚轮上下移动的轨道，两侧的连接板各自与一条环行的链条连接。当减速机通过链轮、链条驱动环行链条时，炉门就随着滚轮沿垂直的滚轮轨道作上下移动。炉子前立柱的底部设置有炉门到关闭炉口位置的挡铁装置，炉门上也有相应的挡铁。当炉门在环行链条驱动下，上移使炉门挡铁离开炉前立柱挡铁装置时，炉门先后有两个动作。：
第一个动作炉门向外平移  
环行链条向上运动时，开始炉门在其重量作用下停留在立柱挡铁装置，环行链条仅驱动炉门压紧结构的连接板以炉门支承轴架的轴为轴心转动，当连接板转到与环行链条垂直时止住(碰上连接板限位块)，此前连结板与环行链条成钝角姿态。也就是说，炉门向外平移，炉门在连接板作用下由松开压紧炉口状态到离开，并保持一定的间隙。这时，炉门仍停留在立柱挡铁装置。
第二个动作炉门整体向上移动
炉门压紧结构的连接板到达限位块后，连接板停止运动，环行链条继续带动炉门整体上移，炉门打开。炉门升起的高度由行程开关控制，并由减速机的制动电机制动锁住。当炉门在环行链条驱动下，向下运动使炉门挡铁到达炉前立柱挡铁装置时，炉门停止下移。这时环行链条还在向下移动，驱动连接板以炉门支承轴架的轴为轴心转动，是与环行链条成钝角方向转动(离开连接板限位块)，此前连接板与环行链条成直角姿态。连接板的转动带动炉门向内平移直到炉门压紧炉门框停止，其结构如图4.12所示。
这是用于加热炉的一种较为理想的压紧机构。链条既起到提升作用又起到炉门拉紧作用，炉子的立柱和炉门压紧机构都布置在炉门口的后面，暴露在炉口的只有耐热钢制造的炉门护板，使得机构运行更加安全、可靠。

(2) 炉门气缸压紧机构
炉门气缸压紧机构是用气缸驱动一套连杆机构压紧炉门。加热炉的气缸压紧机构一般将气缸布置在炉子前立柱的两侧，尽量避免炉内高温气体和台车出炉时高温炉料对气缸的直接辐射。炉门是通过其定位滚轮沿着轨道垂直升降。本院设计的炉门气缸压紧机构的轨道有两种形式。
(1)固定轨道形式，即炉门两侧的定位滚轮是沿着一条固定的轨道上下移动。在炉门落到最低点的过程中，轨道有一段能使滚轮向内产生水平位移的斜凹轨道，这个位移量可保证在气缸驱动连杆机构压紧炉门时不产生干扰(反卡)。当气缸松开后炉门上升时，炉门两侧的滚轮沿着斜凹轨道运行，使炉门产生向外水平位移，炉门与炉门框分离。
(2)活动轨道形式，即轨道分为固定和活动两个部分，炉门上端的轨道为固定轨道，炉门下端的轨道为活动轨道。气缸通过连杆与活动导轨连接，炉门压紧时，气缸驱动轨道带动炉门两侧的滚轮将炉门与炉门框压紧；炉门松开时，气缸驱动轨道带动滚轮使炉门与炉门框脱离。这时活动轨道退回到原位，即与炉门上端的固定轨道成一条直线，炉门提升到固定轨道上，完成炉门打开。
要确保气缸压紧炉门的可靠性，要作到以下几点：
(1)压缩空气的气源要稳定；
(2)门密封的可靠性，我们采用的结构是在炉门耐热铸铁边框的内侧有一圈可调节的用锆纤维布包锆纤维毯的密封条，该密封圈可确保炉门密封的严密性；
(3)气缸的可靠遮蔽，防止热气流和热工件对气缸的损害；
(4)良好的使用维护，按使用说明书的要求进行定期维护保养。
(3) 炉门弹簧压紧机构
炉门弹簧压紧机构是一种结构简单又运行安全可靠的机构。弹簧压紧炉门设计的关键是根据炉门的大小和重量确定炉门的压紧力，合理确定弹簧的有关参数(最小工作负荷、最大工作负荷和工作行程)，然后通过优化设计确定弹簧的直径和长度。在高温炉采用弹簧压紧机构时要强调以下几方面的工作。
(1)弹簧设计计算时，充分考虑弹簧使用的环境温度，对剪切弹性模量进行修正，选用合理的材料；
(2)结构设计时，放置弹簧的地方设一套遮蔽装置，以有效防止弹簧受到热辐射。这些措施，会使弹簧压紧的炉门机构运行更加安全可靠。炉门弹簧压紧机构若是在设计上考虑弹簧的使用温度，选择相应的材料，在使用中采取措施防止弹簧直接受到热辐射，及时按期更换到期的弹簧，弹簧压紧机构在高温炉上使用是完全可行的。
(4) 30°斜轨道压紧机构
30°斜轨道压紧机构在国外多用于中温热处理炉。炉门两侧的定位滚轮是沿着立柱上一条固定的轨道上下移动，在炉门到达最低点位置处，轨道有一段能使滚轮向内产生水平位移的30°斜轨道。当炉门落到此处时，滚轮在30。斜轨道运行中在垂直向炉门框分力的作用下，炉门向炉门框平移并靠炉门的自重将炉门压紧。
(5) 炉门四连杆重力压紧机构
四连杆炉门压紧机构是从国外引进的一种新型炉门压紧结构。这种炉门压紧结构也是一种结构简单又运行安全可靠的机构。其工作原理是利用炉门自身的重力，利用四连杆机构将炉门压紧，炉门的压紧力可调整炉门压下时支点的位置，炉门在重力的带动下将炉门压紧。该机构原来用于中温炉，主要原因是支点处须用几个轴承，受轴承使用温度的影响，限制了该机构的使用。