正航整理电阻真空计技术条件
 
1 范围
本标准规定了电阻真空计(以下简称真空计)的技术要求、试验方法、检验规则等内容。该真空计出电阻真空计规管和电阻真空计电路组成。
本标准适用于压强测量范围105Pa~ 1O- 1 Pa 的真空计。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志(GB厅191-2∞0 ， eqv ISO 780: 1997)
GBrr 4982 夹紧型真空快卸法兰CGB厅4982-1985 ， idtIS02861-1: 1974)
GB/T6587.2 电子测量仪器温度试验
GB/T6587.3 电子测量仪器湿度试验
GBrr 13306 标牌
JBrr 9329 仪器仪表运输，运输贮存基本环境条件及试验方法
JJF 1050 工作用热传导真空计校准规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1电阻真空计resistance vacuum gauge
利用加热中的热丝电阻随压强而变化的一种热导真空计。
3.2真空计规管vacuum gauge tube
为电阻真空汁的一个部分，含有热丝电阻随温度变化的敏感元件并直接与真空系统连接υ
3.3真空计电路vacuum gauge circuit
为真空汁的部分，它由真空计控制单元和真空计指示单元组成。
4 技术要求
4.1 规管的技术要求
4.1.1 规管在下述环境条件下应能正常工作:
a) 环境温度。0℃~40℃
b) 相对湿度:不大于80% C25'C 时)。
4.1.2 外观:规管外壳应元裂纹、锈斑或明显的气线、气泡等缺陷。
4.1.3 电阻值:规管热丝电阻冷态电阻值的零散不应超过±% 。
4.1 .4 规管与真空系统连接部分应满足下列要求
4.1 .4.1 规管连接部分为圆型管道时，管道的外径应为15 .5mm ±0
4.1 .4.2 规管连接部分为夹紧型真空快卸i法兰时，只一技术要求应符合GB/T4yg2 iYJf~ í:Ë
4.1.5 密封性:规管对氮气的漏率应不大于IO-'Pa • m3/s.
4.1.6 规管引出线与金属外壳之间的绝缘电阻不得小于10MQ 。
4.1.7 在环境温度为23'C 士3'C 下，规管校准曲线在测量范围0.5Pa ~ 2500Pa 时，与标准曲线的偏差平均值不得超过士25% 。
4.2 真空计电路的技术要求
4.2.1 真空计在下述环境条件和供电电源F应能正常工作.
a) 环境温度， 0'C~40'C ，
b) 相对湿度不大于80% (2YC 时l;
c) 电源电压220 V±22V. 频率±O.5Hz.
4.2.2 真空汁外观
a) 真空计机箱外壳及表面处理良好，标志的文字符号均应清晰:
b) 真空计的显示器应无引起测量误差的外观缺陷，如模拟式电表不应有机械零位失调、指针弯曲和卡针等现象:数字式显示器应元缺段、缺字等现象:
c) 真空计的开关、按钮、指示灯等均应齐全、完好，所有紧圆件不得松动脱落
4.3 真空计整机技术要求
4.3.1 规管和电路匹配使用时，仪器预热半小时经调整后. lh 内.在电源电压为220V ±22V 时，真空计在压强测量范围0.5Pa~2500Pa 内，示值相对误差不应超过±50%
5 试验方法
5.1 规管的试验方法
5.1.1 规管是否符合4. 1.1的要求，参照GB/T6587.2 和GB/T6587.3 的有关规定进行。
5.1.2 规管是否符合4. 1. 2 的要求，用自测或相应的测量工具来进行检查。
5.1.3 用电桥方法测量冷阻及其零散，测量时取加热电流为工作时最小电流的1%. 测试电路见图1.
 
图中.
R、R2—— 标准精密电阻，其精确度不超过土0.5%. 矶和R2 取近似于凡的2 倍，
Rü ——电阻真空计规管·
R3 ——标准电阻箱，能分辨的电阻变化不超过0.2%此，能检测的最大屯阻为R" 的2 倍:
Rs——圈电位器，
G ——光点检流计，
E一一稳定度优于0.2%的直流稳压电源，其值为2V ，
mA 精确度为I 级的直流毫安表。
测量方法:在标准状态(温度23℃士3℃ 、湿度不大于80%) 下，并在无热源、元空气对流及无振动的条件下，按照规管正常使用时的安装位置放置规管。调节外电路串联电阻R， 及桥臂电阻R， 或R2达到以下状态• &P 1，=0 ， 这时Ro=R3，其Ro 值白电阻箱读出，冷陋的零散应符合本标准4. 1.3 的要求。参照JJF1050 的有关规定进行。